大溶剂联合生产技术
一、原料
以玉米(淀粉质)为原料,采用发酵法联合生产乙醇、丁醇及丙酮。产品乙醇质量符合《中华人民共和国食用酒精(edible alcohol)国家标准(GB 10343-2008)》,产品丁醇质量符合《中华人民共和国工业正丁醇国家标准(GB/T6027-1998)》,产品丙酮质量符合《中华人民共和国国家标准:工业丙酮(GB/T 6026-1998)》。
二、工艺路线
玉米(淀粉质)经筛分清选后粉碎,玉米粉按一定浓度拌料,经高温喷射液化后接种联合发酵,成熟醪经粗塔蒸馏,粗蒸馏液分馏后提纯得成品乙醇、正丁醇、丙酮。
淀粉乳经配料预热进入糊化锅内,用二次蒸汽加热至105℃糊化,再进入蒸汽喷射液化消毒器加热到140℃左右灭菌。随后经过后熟器、维持罐,最后进入汽液分离器,分离出的二次蒸汽返回糊化锅加热生醪,醪液分离出二次蒸汽后,进换热器降温至约40℃送去发酵。醪液先后经过种母罐、育种罐、发酵罐后,发酵为成熟醪。
成熟醪经预热后进入蒸馏系统,该系统采用双粗塔差压蒸馏方式,分别由醪塔1#、醪塔2#、一丁塔、二丁塔、丙酮塔、除醛塔、乙醇塔,丁油塔组成。
工艺流程简图如下:
三、工艺特点
1.采用联合发酵蒸馏,热能在生产过程中多次耦合,节约能耗
2.工艺成熟,产品质量稳定,质量好
3.工艺设计先进,设备投资省;
4.联合生产,降低环保投资和环保设施运行费用;
5.装置完全自动化,减少操作人员数量,降低劳动强度;
四、专利及获奖
1、专利:ZL 2009 1 0192761.0 生物丁醇联合发酵生物乙醇的生产方法
五、消耗指标(吨生物燃料乙醇、丁醇)
产品名 |
序号 |
名 称 |
规 格 |
单 位 |
消 耗 定 额 |
备 注 |
联合工艺 |
原 工 艺 |
乙 醇
|
1 |
一次水 |
≤20℃ |
m3/t |
20 |
33 |
节约13 |
2 |
循环水 |
≤25℃ |
m3/t |
240 |
270 |
节约30 |
3 |
电 |
380V 50Hz |
kwh/t |
155 |
185 |
节约30 |
4 |
蒸汽 |
0.8MPa |
t/t |
2.9 |
3.4 |
节约0.5 |
丁 醇(按吨溶剂计算)
|
1 |
一次水 |
≤20℃ |
m3/t |
15 |
20 |
节约5 |
2 |
循环水 |
≤25℃ |
m3/t |
150 |
200 |
节约50 |
3 |
电 |
380V 50Hz |
kWh/h |
140 |
180 |
节约40 |
4 |
蒸汽 |
0.8MPa |
t/t |
2.7 |
14.8 |
节约12.1 |
六、工程应用
1、吉安生化新能源科技有限公司15万吨/年生物丁醇项目
2、江苏连云港联化化学品有限公司4万吨/年生物丁醇项目
3、内蒙古利牛生化有限公司3万吨/年生物丁醇项目
4、安徽瑞福祥食品有限公司3万吨/年生物丁醇项目
5、内蒙古通辽中科天元淀粉化工有限公司3万吨/年生物丁醇项目